En el proceso de transformación inteligente industrial, los módulos de cámara, como "terminaciones nerviosas" de los sistemas de monitoreo industrial, son el soporte central para realizar una visualización de procesos completa -} y una gestión inteligente de la producción. La tecnología de cámara innovadora de Prizm Optics, a través de la integración de profundidad IN {}} de óptica e IA, proporciona una solución de percepción más eficiente para los escenarios de monitoreo industrial.
En términos de roles funcionales, los módulos de cámara de monitoreo industrial realizan principalmente dos tareas. Por un lado, son responsables de la conciencia situacional integral de los escenarios de producción. Los talleres industriales tienen equipos densos y entornos complejos. El monitoreo tradicional requiere múltiples conjuntos de cámaras para costar para cobrar. Sin embargo, el campo dinámico QUBE de Prizm - de - Módulo de conmutación de vistas puede lograr una expansión y conmutación perfecta y conmutación del campo de visión a través de un solo módulo, capturando con precisión detalles como la operación del equipo y especificaciones de operación del personal, proporcionando {{6-} soporte de imagen para la falla de equipos temprano y la supervisión de seguridad de la producción. Por otro lado, realizan una recopilación de datos precisa en entornos especiales. En entornos industriales hostiles, como la alta temperatura y el polvo, los módulos de cámara de imágenes térmicas equipados con tecnología Prizmatics ™ pueden penetrar en la interferencia ambiental, recolectar sincrónicamente la distribución de temperatura del equipo y las imágenes de operación, lo que ayuda al personal a descubrir fuentes de calor anormales en el tiempo y prevenir riesgos como la sobrecarga del equipo o el fuego.
Los módulos de cámara de grado industrial - deben tener tres características de rendimiento. En primer lugar, una fuerte adaptabilidad ambiental, que requiere certificación IP67 o más alta en el nivel de protección, resistencia de cambios de temperatura de - 30 grados a 70 grados, y lentes que tienen aceite - prueba y polvo - Capacidades de adhesión de prueba. En segundo lugar, alta definición y baja sensibilidad de luz -, que necesita alcanzar una resolución de más de 2 millones de píxeles, combinados con lentes de apertura -} y alta - sensores de sensibilidad para garantizar una salida de imagen clara incluso en bajos entornos de trabajo de luz de luz. En tercer lugar, la integración inteligente y la durabilidad, los módulos deben soportar la conexión con los sistemas de control industrial (PLC, SCADA), tienen anti - capacidades de interferencia electromagnética, y el tiempo medio entre las fallas (MTBF) debería alcanzar más de 50,000 horas para satisfacer las necesidades de la operación industrial estable a largo plazo.
